高溫介質(zhì)情況下泵用機械密封的應(yīng)用情況分析

    高溫介質(zhì)情況下泵用機械密封的應(yīng)用：

    現(xiàn)在，機械密封向著高參數(shù)〈高溫、高壓、高速及大軸徑〉方向發(fā)展。高溫方向是其中之一，大多數(shù)液體介質(zhì)在髙溫下的黏性和潤滑性都會降低，腐蝕性增強。同時，所使用的常規(guī)輔助密封圈、端面密封副和彈簧材料，在溫度高于250℃時，其性能將變得不穩(wěn)定。例如橡膠件會失去彈性，聚四氟乙烯密封件（使用溫度不能高于220℃）失去原有的尺寸精度，硬質(zhì)密封端面產(chǎn)生熱變形或熱裂，碳石墨軟環(huán)端面發(fā)生皰疤，在滑動端面升溫處會引起焦化和凝固，嚴(yán)重影響了密封的正常工作。

    根據(jù)機械密封材料的選擇，在高溫條件下，密封副材料推薦用熱壓燒結(jié)SiC對浸銻石墨，或整體硬質(zhì)合金對浸銅石墨；彈簧材料推薦用高鎳合金；輔助密封圈材料宜用無機材料。

    用于高溫和易燃介質(zhì)的密封，建議采用帶有不加壓的急冷流體的串聯(lián)式機械密封。在大氣側(cè)，急冷流體可防止裂解的產(chǎn)品沉積，也可防止髙溫介質(zhì)的直接泄漏。

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